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铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求制造。
铸铁T型槽平台精度：按标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为3级、精刨。
铸铁T型槽平台表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般开有T型槽，也可根据要求加工长孔或圆孔等。
铸铁T型槽平台的技术要求：
1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、铸铁T型槽平台的铸造表面应 型砂且平整，涂漆牢固。
5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
6、铸铁T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
【一】、机械装备维修现状
1、管理部门不统一
目前，仍有很多企业未能建立专门负责机械装备维修与保养的部门，导致机械装备检修效率相对较低。此外，机械装备维修管理在制度上还存在很多问题，机械装备维修行业必然要受到不同部门的干预和管理，使权力无法集中且责权不清，不同的部门无法在政策方面达到协调统一。
2、法律法规不健全
我国对机械装备维护还没有提出完善的法律规定，使企业在进行机械装备维修时无据可依，对机械装备维修与管理的正常执行造成影响。
检验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平板均采用优良细颗粒灰口铸铁制造，材质HT250-HT300，表面硬度均匀，再过表刮削加工，可获得0、1、2、3级(按国家标准计量鉴定)精度。
【二】、装配钳工划线注意事项
划线是根据图纸资料以及技术标准在毛坯以及半成品上为方便加工而构建的点、线以及面的过程称之为划线工艺。在划线的过程中经常用到下列工具：钢直尺、划线平台、划针、划线盘、高度游标卡尺、划规、样冲、V型架、角尺和角度规及千斤顶或支持工具等。合格的划线工艺要求线条清晰、定形无误、定位尺寸准确等，并且将误差控制在0.25~0.05mm之间。在划线这一过程中还可以判断出工件的加工余量以及建工尺寸，同时对发现和处理不合格的毛坯起着重要的作用。
为了避免毛坯毛刺划伤划线工具，影响工具的精度，在划线过程中要注意把划线工具与毛坯分开，同时加以保养，防止工具生锈。一般把划线的步骤分为以下几点：①仔细了解加工零件上需要划线的位置，确定工件和划线相关部分的作用与要求，明白相关的加工工艺。②找好划线的基本标准；③初步检测毛坯的误差范围，把毛坯涂上颜色。④确保工件安装无误以及正确选用划线工具。⑤划线。⑥仔细对比样图，看是否有遗漏的地方。⑦在线条上冲眼。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。